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提升绞车为什么液压油压上不去?

来源:admin 发布时间:2020-11-03 17:05 浏览次数:
 提升绞车液压站从原理与结构来讲都是安全、可靠的。但由于使用、维护不当***会出一些故障现象。据统计,液压系统的故障中有90是由于油液污染造成的,在本液压站中油液污染也同样是较大威胁。TY131、TY130液压站设计了两道过滤,油泵吸油口的粗过滤,油泵出油口有精过滤。从理论上讲,经过这两道过滤的油应该是比较干净的。但是污染也可能在以下环节中产生。
提升绞车
  1、油泵、电磁换向阀、油缸、蓄能器等元件正常磨损而产生金属颗粒。
 
  2、由密封件磨损而产生的橡胶质颗粒以及油箱内的油漆、涂料等
 
  3、设备维修过程对元件的不恰当的清洗是造成污染的主要原因之一。这种不恰当的清洗可使工作油液中出现织物纤维、砂料等残余物。
 
  4、空气中的尘埃、颗粒也可能进入系统而造成污染。这些原因都会引起节流孔、滑阀卡死等故障,这些故障不及时排除,将会出现严重事故,为此须要求做到:
 
  1、元件装拆、更换时须事先清洗干净,尽量避免有污物带入。
 
  2、油泵吸油口网式过滤器要定期清洗,一般半年清洗一次,高压过滤器要经常检查滤芯是否被脏物堵死,一般要求半年更换一个新滤芯,以保证过滤效果。
提升绞车
  3、液压站用的油要定期过滤、更换,一般半年过滤或更换一次,特别要强调的是所谓的新油并不是干净油,因为装油的桶一般很少清洗,抽油器上也难免带上脏物,这样即使是新油也已被污染,所以要求加入油箱的油***要经过过滤。
 
  4、每个作业班都需检查合电磁换向阀换向是否灵活,可用螺丝刀推动换向阀的推杆,要求灵活,若有卡死现象,得马上打开电磁阀清洗,再装配时须注意阀芯方向不得搞错,还应定期检查各阀安装螺钉松动情况。
 
  5、液压站在正常工作过程中,为了确保事故状态时,能安全制动,要求每隔半个月人为进行二级制动实验(此时提升绞车不必开动)用秒表计算电磁阀延时换向时间(t),验算二级制动延时时间是否符合要求,各阀动作是否灵活,若有异常现象,需立即排除还要求在值班记录本上记录实验结果。
 
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